冷卻塔防腐原理、防腐方案
發布時間 : 2016/08/30
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冷卻塔為何要防腐？冷卻塔防腐原理？冷卻塔防腐的重要性？關卡冷卻塔防腐的解決以及相關冷卻塔防腐方案請看下面專業冷卻塔防腐廠家為您說明冷卻塔防腐的重 要性以及冷卻塔該如何采取防腐，下面請看德州貝泰制冷設備有限公司小陳為大家講解冷卻塔防腐的問題看詳細說明，希望對大家有益。先了解冷卻塔防腐原理，能 更好的解決防腐問題，也能更注意冷卻塔的售后保養防腐問題。
3 冷卻塔混凝土的腐蝕機理
混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學腐蝕。空氣中CO2氣滲透到混凝土內，與其堿性物質起化學反應后生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過程稱為混凝土 碳化，又稱作中性化，其化學反應為：Ca（0H）2＋C02＝CaC03＋H20。水泥在水化過程中生成大量的氫氧化鈣，使混凝土空隙中充滿了飽和氫氧化 鈣溶液，其堿性介質對鋼筋有良好的保護作用，使鋼筋表面生成難溶的Fe20 3和Fe304，稱為純化膜。碳化后使混凝土的堿度降低，當碳化超過混凝土的保護層時，在水與空氣存在的條件下，就會使混凝土失去對鋼筋的保護作用，鋼筋 開始生銹。可見，混凝土碳化作用一般不會直接引起其性能的劣化，對于素混凝土，碳化還有提高混凝土耐久性的效果，但對于鋼筋混凝土來說，碳化會使混凝土的 堿度降低，同時，增加混凝土孔溶液中氫離子數量，因而會使混凝土對鋼筋的保護作用減弱。
在電廠由于雨水、霧氣及濕熱蒸氣與空氣中S02 、S03、H2S、C02 、CL-1的滲透會極大地加劇混凝土結構的腐蝕。其作用過程如下：
a) 酸性氣體的侵入
在水分浸透的同時，由于酸氣（S02 、S03、H2S、C02）、氯離子及微生物產生的酸等的滲透引起混凝土中性化。
b) 鋼筋的腐蝕
由于浸入的水、氣、氯離子等，造成鋼筋被腐蝕。即使不中性化，鋼筋表層所含水分，也會使鋼筋發生腐蝕。
c) 裂紋產生
由于鋼筋被腐蝕、體積膨脹（2.5倍），混凝土產生裂紋。
d) 強度降低
腐蝕物質從裂紋處進一步浸入，加速鋼筋的腐蝕、體積膨脹，從而降低混凝土強度。
總之，腐蝕會造成混凝土結構的強度降低，從而大大縮短冷卻塔的使用壽命。
注: 采用防腐涂料對冷卻塔混凝土結構防腐是一種行之有效的措施，可以起到以下作用 --- 在砼表面形成致密屏蔽阻隔層，以阻止氯離子、SO2 、SO3、H2S、CO2、微生物等腐蝕介質侵蝕砼造成腐蝕。
4 冷卻塔防腐蝕涂料的選用
4.1 防腐涂層選用SHF-3S 混凝土專用耐酸防水涂料
選用石家莊市生產的SHF-3S 混凝土專用耐酸防水涂料，該涂料是一種高固體份、低粘度、強滲透性涂料，抗酸、堿、鹽腐蝕，抗濕熱凍融老化，且可在潮濕基面施工。它能滲透進混凝土毛細 孔，產生錨實效應、封閉混凝土基面的毛細孔，增加了基體表面強度；涂層與混凝土的附著力好形成致密的防腐屏蔽涂層，達到了對混凝土的抗滲和防腐作用。
自1994年SHF-3S（L0B -3S）混凝土專用耐酸防水涂料，在全國在電力系統50多個電廠，80多座冷卻塔的防護中得到了應用。
衡水電廠#1、#2水塔淤1994年使用至今未進行過維護（壽命已14年），由于使用效果較理想衡水電廠在2003年擴建中所有埋地砼體、水塔內壁、水池和水溝均采用我公司材料進行防護。
4.2 修補膩子
冷卻塔內壁局部缺陷，采用SHF-3S 混凝土專用耐酸防水涂料與200目石英粉制成膩子補平,該膩子具有極佳的附著力、耐酸堿性、耐腐蝕性和強度，是一種理想的修補材料，可以增加混凝土表面強度和涂層耐久性，提高涂層的抗滲透性。
冷卻塔防腐
冷卻塔防腐防水涂層是氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液（簡稱氯偏乳液） ,是一種新型高分子合成乳液，無毒、無臭、不燃，能在稍潮濕基面上施工，成膜性能良好，結膜致密，成膜后透氣率大大降低。
中文名
冷卻塔防腐
性 質
氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液
特 點
無毒、無臭、不燃
性 能
良好
目錄
1 眾所周知
2 用 途
3 產品簡介
4 產品數據
5 施工數據
眾所周知
編輯
冷卻塔防腐一直以來是一個比較嚴重的話題，困擾著多數廠家以及企業。如何對冷卻塔進行防腐問題。下面就淺談如何對冷卻塔進行防腐。
雙曲冷卻塔嚴重破壞原因的分析研究塔體混凝土與冷卻水隔離開,防止混凝土吸水飽和發生凍融 破壞和受冷卻水的融出性侵蝕破壞。如果防腐層很好地發揮作用,相信塔體即使混凝土抗凍標號不足,也會免遭破壞或延遲破壞。鹽城華夏高空建筑防腐維修有限公 司經過實際檢查后發現,混凝土低強區塔體內壁防腐防水涂層幾乎完全起皮或脫落,涂層過早脫落失效,沒有達到涂層應有的隔水作用,使抗凍性能低的混凝土過早 地暴露于冷卻水中,吸水飽和并在凍融作用下發生凍融破壞。冷卻塔防腐防水層的脫落,與冷卻塔防腐防水層施工中存在涂料涂刷時機過早、混凝土強度過低以及混 凝土表面濕度過大等因素有關,這些因素致使涂層與混凝土面結合強度降低。
冷卻塔塔內壁所用涂料，盡管按性能可以在稍潮濕的基面上施工,但在混凝土脫模后過早地涂 敷,由于混凝土本身潮濕,含水量大,其粘結力會大大降低,就容易脫落失效。據了解, 冷卻塔塔內壁涂層是在混凝土脫模不久就開始了涂刷作業,與混凝土的上升速度同步。當混凝土澆筑層上升速度小,氣溫高時,混凝土表面干燥快,且混凝土表面在 涂料施工前有足夠的時間干燥,這種情況下施工涂料,效果較好,如塔體下部每2～3 天上升一板,當時的施工溫度也較高,混凝土的強度也高,塔體壁較厚,混凝土易于施工,因此,這個區域的混凝土表面的涂料基本完好,沒有脫落。而喉部涂料的 施工正好相反,混凝土澆筑層上升速度大,每天上升一板,涂料涂敷前混凝土表面干燥時間較前期的干燥時間減少一半甚至2/ 3 ,加上喉部60～61 層澆筑當天溫度較高31 ℃,第二天氣溫聚降止19 ℃,第三天溫度為26 ℃,第二、三天這樣低的溫度是整個塔體施工中低的。間隔時間短、環境溫度低,對于混凝土早期強度的增長以及混凝土表面的干燥不利。并且喉部塔體壁厚也是 塔體上薄區,壁厚僅155mm ,其內還分布有兩層密集的鋼筋網,采用塌落度30～50mm 粒徑45mm 的混凝土,根本無法澆筑,施工中必然通過單純加水調整塌落度,致使這個區域的混凝土自由水含量增加、強度降低。混凝土的強度對涂料的粘結力也有影響,混凝 土強度越高,混凝土中水泥的水化越充分,混凝土中沒有參加水化反應的自由水份含量越小,混凝土的表面就越容易干燥,涂料與混凝土表面的粘結力就越大,反 之,強度低的混凝土,其強度發展也慢,混凝土中的自由水份越多,混凝土表面越不易干燥,澆筑之后相同齡期進行涂料罩面施工,其效果就較強度高的混凝土差得 多。這些是造成該區域混凝土表面的涂層粘結強度低的因素。從檢查情況看,嚴重破壞區域均處于壁厚薄、上升速度快、氣溫低幾個條件同時具備的施工期。這個區 域表面的涂層基本無存。
冷卻塔內壁防腐材料說明:
用 途
1.1 適用于冷卻塔內壁的防水、防滲，具有極好的耐濕熱、耐老化和防水性能，適于低溫及潮濕的表面施工，可滿足冷卻塔隨翻模板隨涂刷的要求。本品也可用于鋼鐵表面的防腐。
產品簡介
2.1 雙 組 分 ； 易施工。 可在潮濕、無污的砼基體表面施工 。
2.2 漆膜具有優良的耐水、耐濕熱、耐凍融、耐熱抗寒性能和防霉、防老化性能。
產品數據
2.1 固體含量 ≥65% ；
2.2 理論涂布率 30-40μm，7- 6㎡/kg。
2.3 實際涂布率 允許適量損耗或增加涂布量。
2.4 附著力 1 級。
2.5 柔韌性 1mm 。
2.6 抗沖擊性 50cm
施工數據
3.1 混 合 比 A：B=100：25 （以標簽為準）。
3.2 施工方法 無空氣噴涂 ---- 推薦使用 ； 空氣噴涂 ---- 適用 ； 刮涂或輥涂 ---- 適用。
3.3 稀 釋 劑 X S- 7。
3.4 使 用 期 2 - 4h。
3.5 貯 存 期 1 年。
3.6 干燥時間 表干 -- 4h ； 實干 -- 24h。
4 貯存與保管
4.1 貯存 ： 存放在通風良好、干燥、涼爽的環境中，遠離熱源和火源。
4.2 包裝規格 ：A 組分 -- 28Kg、20L 容器。 B 組分 --- 7.0Kg、10L 容器。
6 表面處理
6.1 水泥結構表面，需除油、除塵、除一切表面污染物等。
6.2 鋼鐵表面，需噴砂處理達到 Sa2.5 級或人工除銹或
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